数控研磨机床参数的选择

下面所述只是一般情况下的选择，具体机床时情况是千变万化的，要根据材料的硬度，要求精度及刀具情况调整。外形机床是一种常用的，实用又简单的机床方式，一般用平底锣刀，圆鼻刀，斜度刀，不用球刀，开粗亓平面进刀量可以到刀具直径的三分之二至四分之三左右深度进刀见下表：
机床铜料，H可以取大一点，机床钢料H取小一点，上表只是一个大概的范围，实际机床时，应适当变通。挖槽的进刀量和外形差不多，但外形可机床以在料外边进刀，而挖槽则只能在料上面进刀，有个怎么下刀的问题，一般是螺旋下刀或斜下刀，不允许直接踩刀常用来回或zigzag走刀，要注意1）每一层都要走一次光刀2）螺旋或斜线的深度等于每次槽深度下刀量。所用机床刀具同挖槽一样，平刀或圆鼻刀，不用球刀，平面进刀量同挖槽一样，常用公差=0.05~0.2,工件大一些，公差可以大一点，小工件，公差可以取小点。 曲面精机床一般都用平行式，用刀具为球刀，平刀很少用，如用平刀，要记信不能用负机床余量，变通的办法是将刀的直径设小点，设小机床负余量的二倍，如机床幼公用直径1/2，可以将刀设为12..5常用公差范围，0.005~0.02,进刀量0.1~0.5视工件大小及工件要求精度而定,如一般机床铜公可以设为公差0.01.进刀量为0.2。
五 直纹机床:

直纹机床是一种不用作面的机床面的方法,简单衫,是低版本的MASTERCAM的功能,进刀量范围0.1~0.5可以用球刀或平刀,而平刀也可以设负机床余量.

六 扫描机床:

特别是2D扫描机床是一种简单实用的方法,进刀量范围0.1~0.5 mm

七 曲面机床的环状机床

进刀量是以角度计算的,角度的大小要换算成平面进刀量0.1~0.5mm

八 陡斜面机床

进刀量是指垂直方向的进刀量,而不是沿斜面的进刀量,进刀量随斜面进刀量0.1~0.5mm

九 以上是八种常用的机床刀路的公差,进刀量的选择.下面再从不同刀具大小的公差,进刀量叙述一下,平头锣刀的进刀量可以达到刀径的3/4,深度见下表,球头刀进刀量和刀径的关系不是很大.