提高砂轮的工作线速度可明显提高磨削效率和磨削比，降低磨削力，从而降低磨削成本。如使用陶瓷CBN砂轮磨削凸轮研磨加工轴，当砂轮速度从80m/s提高到160m/s时，磨削时间相同则修整间隔（耐用度）增加2倍；当砂轮速度由35m/s增加至60m/s时，在不同的单位金属去除率（Q′w）情况下，法向磨削力（F′n）均减小1/3左右。CBN砂轮因其结构特点及CBN磨料的特性，为高速、超高速磨削提供了可能。 80～125m/s的使用速度已成为进口的CBN专用凸轮研磨加工轴磨床基本特征之一。在条件允许的情况下，使用尽可能高的速度是提高CBN磨削的技术性和经济性的重要前提。 高速磨削和CBN砂轮磨削的特点，要求机床主轴和整体要具有很高的刚性和良好的抗震性，从而保证磨削工件的精度和表面质量，这是CBN高速磨削技术中对磨床的基本要求。不具备这些条件，在使用CBN砂轮时，要想获得更高的金属去除量，工件的几何精度和表面质量就会变差。波纹是常见的表面质量缺陷，它是由振动产生的。引起振动的原因有多种 ，包括机床刚性低、抗震性差、机床共振或砂轮参数设计不合理造成磨削力过大等。显示：机床的刚度应不小于100N/0.001mm的数量级为好。
